刮板機技術(shù)要求
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1.刮板輸送機所使用的材料，如果是45號鋼應(yīng)符合GB699－65《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件》的規(guī)定。40Cr應(yīng)符合GB3077－82《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》的規(guī)定。
2.在制造時應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并按建材機械標(biāo)準(zhǔn)和重型機械標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)通用技術(shù)條件的規(guī)定制造。
3.型鋼在焊前必須進(jìn)行矯正，矯正后應(yīng)符合Q／JC J 05－82《鋼制建材機械焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
4.鍛件應(yīng)符合JB／ZQ 3010 83《工程機械鍛件通用技術(shù)條件》的規(guī)定。
5.圖樣上末注公差尺寸的極限偏差，按GB 1804－79《公差與配合未注公差尺寸的極限偏差》的規(guī)定執(zhí)行，其中機械加工尺寸按ITI4級；焊接件非加工尺寸按ITI6級要求制造。
6.產(chǎn)品構(gòu)件的外表面應(yīng)平整，焊后部位不能有明顯的歪扭、翹曲、變形，不存在凹凸不平等影響外觀質(zhì)量的缺陷。
7.未注形位公差的金屬切削加工面按GB 1184－80《形狀和位置公差未注公差的規(guī)定》中的D級公差制造。
8.易損件及備用件的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)做到互換。
9.鑄件部位應(yīng)符合GB 976－86《灰鐵鑄件分類及技術(shù)條件》、GB 979－67《碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件》的規(guī)定。
